9月7日，由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、中国特种设备检测研究院、福建中景石化有限公司以及华陆工程科技有限责任公司共同完成的《60万吨/年聚丙烯大型环管反应器研制及应用》项目通过中国石油和化工自动化应用协会组织的科技成果鉴定。鉴定委员会由北京化工大学高金吉院士、清华大学王玉明院士及中国石油和化工自动化应用协会等专家组成。公司化学工程研究部部长、干燥所所长张万尧等专业技术团队作为环管反应器项目组成员参加鉴定会。会议由中国石油和化工自动化应用协会会长陈明海主持。
鉴定委员会专家听取了项目组的立项背景、成果技术总结、主要创新内容、检测报告、知识产权等方面的汇报，审查了相关资料，经过质询和充分讨论，鉴定委员会认为，该成果研制的60万吨/年大型环管反应器是目前国际最大的同类设备，整体技术水平国际先进，环管反应器的一体化加工成型精度优于进口设备，一致同意通过科技成果鉴定。专家委员会建议进一步扩大成果应用范围，服务地方社会经济高质量发展。
“60万吨/年聚丙烯大型环管反应器研制及应用”是天华院聚焦我国超大型环管反应器设计与制造经验缺乏的短板，着力开展的一项技术攻关。该装备作为我国大型聚丙烯装置的核心设备，是天华院干燥技术的又一次突破。其创新点主要体现在：建立了大型环管反应器“流场模拟和反应”数字模型，设计了60万吨/年大型环管反应器，满足了反应器内部多相流体的分布和扩散，能够使聚合反应的传质传热更加充分；建立了大型环管反应器与钢结构的整体框架力学模型，对反应器强度和整体结构的刚度及震动进行分析计算和设计，确保了装备在苛刻工况及复杂载荷下的运行的安全可靠性；研发了环管反应器内壁自动抛光技术及装备，抛光周期缩短了一半，粗糙度也由原来的2.5μm降低至0.8μm，显著提升了反应内表面质量；开发了环管反应器“环管固定支座与套管端面”一体化高精度加工成型技术，显著提升了反应器的安装精度；反应器底部弯头也由原来的180°调整至90°，有效降低了制造、安装难度以及成本。
目前，天华院已实现该技术的成果转化，并在福建中景石化有限公司2套60万吨/年聚丙烯装置成功应用。自投运以来，该装置经受住了“杜苏芮”“苏拉”“海葵”“鸳鸯”等多个超强台风等恶劣环境的考验，连续稳定运行，且生产出合格聚丙烯产品，成功打破了我国大型环管反应器长期依赖进口的局面，经济与社会效益显著。（通讯员：谢晓玲）
