近日，天华院参研的“20万吨/年气体裂解炉开发及工业化应用”及“大型聚乙烯连续混炼挤压造粒机组”两项成果，经中国石化科学技术奖励委员会评审、党组审定，获得中石化科技进步一等奖。
“20万吨/年气体裂解炉开发及工业化应用”是天华院具有自主知识产权的20万吨/年乙烯裂解炉成套技术成果。该成果通过采用最先进的线性结构，使换热器具有换热管管径大、质量流速低、阻力降小、出口温度低蒸汽产量高节能降耗、无需机械清焦操作周期长等优点。在关键设备燃烧系统的设计中，其采用的侧烧和底烧联合供热技术，实现了侧烧和底烧均采用燃料分级、烟气再循环和低氧多点燃烧。经性能考评，该成果急冷锅炉系统和燃烧系统的设计满足或超过工艺包保证值要求。底部燃烧器还采用了风门自动控制系统，该系统可使炉子在最佳氧含量条件下运行，不仅有效提高了炉子热效率，还大大减轻了操作工的劳动强度。特别是Low NOx燃烧器，实现了NOx排放量在80mg/Nm^3左右，低于国家环保标准100 mg/Nm^3的要求。
“大型聚乙烯连续混炼挤压造粒机组”的研制是天华院在我国大型聚丙烯挤压造粒机组领域的一项重要突破。该成果主要用于高密度聚乙烯的加工，研制过程中，天华院针对高密度聚乙烯溶体较聚丙烯机组具有流动度率低、加工难度大、机组要求高等技术特点，特别采用双转子结构，并对其核心部件采用了一旦成型无法修改的整体加工技术。且针对用户对最终产品性能的高标准要求，尤其对产品灰分的苛刻要求，天华院开展了大量基础研究和模拟分析，并建成实验装置进行大量实验研究，最终完成了项目攻关。目前，该机组已投入连续运行近两年，年产能可达25万吨，各项技术指标完全达标。
此次两项成果的获奖，是对天华院技术创新能力的肯定，这标志着天华院坚定实施创新驱动发展战略和人才强企战略作用的进一步显现，为天华院进一步提高自主创新能，增强核心竞争力奠定了更坚实的基础。
