近期，天华院携手克劳斯玛菲成功中标某公司10万吨/年POE（聚烯烃弹性体）脱挥系统项目，这是该客户继工业实验装置后再次与天华院和克劳斯玛菲合作。至此，天华院在POE挤压脱挥造粒领域提供的装置已涵盖公斤级小试、千吨级中试和10万吨级工业生产不同量级，以创新技术持续助力我国高端聚烯烃行业转型升级。
POE是合成材料中密度最低的材料之一，具有良好的加工性能、易回收性能，可应用于汽车、建材、医卫等领域，是制备新一代光伏胶膜的关键核心材料。作为新一代热塑性弹性体，POE是高端聚烯烃新材料中的明星产品。它技术壁垒高、生产难度大，此前主要依赖进口，是制约我国新材料产业发展的重要瓶颈。
2019年10月，国家发展改革委修订发布《产业结构调整指导目录（2019年本）》，鼓励发展POE等新材料。随着“双碳”战略不断向纵深推进，光伏、新能源汽车等战略性新兴产业高速发展，近年来我国POE产业自自主化进程加快，多家企业已经成功完成POE中试装置的建设，并有多家企业对POE项目开始进行规划和布局。
POE挤出脱挥造粒技术是POE生产的一项核心关键工艺技术。脱挥工艺关系到生产过程的稳定性，直接影响产品的单产能耗，脱挥的效果更决定了最终产品的质量及应用场景。
天华院作为我国原化工部十大重点科研院所和三个科技体制改革试点单位之一，早在1965年就研制出了用于顺丁橡胶脱挥后处理得挤出机，并于1975年研制出ABS湿粉脱挥造粒联合挤压机。作为国内最早研究螺杆脱挥机的单位，天华院被行业誉为“中国双螺杆挤出机的发源地”，同时也是国家科技部“双螺杆挤出机技术依托单位”。
经过近60年的持续研发，天华院积累了丰富的挤压脱挥应用经验，逐渐开发出单螺杆挤压脱挥机、同向啮合型双螺杆挤出脱挥机、异向啮合/非啮合双螺杆挤压脱挥机、卧式双轴连续脱挥机等系列化产品，研制生产齐全的挤压脱挥机产品线，并负责起草、修订JB/T 5420《同向双螺杆塑料挤出机》、JB/T 5471《塑料排气挤出机》等多项行业标准。
2017年，天华院紧跟国内POE领域的需求，成立了“POE动态脱挥造粒成套项目”攻关组，集中优势力量开展项目研究和技术攻关，完成多项针对性设计，开发出了包含闪蒸脱挥、挤出脱挥、水下切粒、VOC脱除等全套技术装备。
2020年末，天华院受某公司委托进行千吨级/年POE中试成套装置的开发，仅用5个月时间就完成全套设备设计与制造。装置于2021年6月成功开车，打通了从闪蒸预脱挥、挤出脱挥、水下造粒、粒子后处理、成品包装全部连续生产流程，最终产品挥发份小于100ppm。截至目前，该设备已成功连续运转超2年，是国内最早投入连续运行和连续运行时间最长的POE中试装置，协助用户开发出多种牌号的POE产品。
某公司千吨级/年POE中试现场及产品
近年来，天华院又陆续为国内客户提供了多套公斤级POE脱挥试验机、千吨级POE脱挥工业实验装置。2023年3月，天华院与克劳斯玛菲为某公司提供的800吨/年POE中试装置脱挥挤压造粒系统在现场一次开车成功，产出合格产品，并实现连续稳定运行。在项目执行的过程中，天华院与克劳斯玛菲充分发挥协同优势，展现出了极高的技术水平和协同效率，为客户有效降低了设备投资成本并缩短了项目执行周期。基于前期良好的基础，该客户在其10万吨/年POE工业装置上继续选择与天华院和克劳斯玛菲合作。
天华院有关负责人表示，以多年的技术储备为基础，天华院将继续对POE脱挥及造粒系统进行攻关，不断优化POE挤压脱挥造粒工艺，力争为石化企业提供更多更好的国产化POE脱挥造粒装备及解决方案，为我国新材料产业发展持续贡献天华人的智慧与力量。